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Introducción al corte por plasma para principiantes

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Los conceptos básicos del corte por plasma son similares a la soldadura TIG . Es un proceso que utiliza un chorro de gas ionizado a alta velocidad (generalmente aire) a través de un orificio de constricción (boquilla pequeña). Este gas ionizado (plasma) conduce la electricidad desde el electrodo (antorcha) hasta la pieza de trabajo.

Cuando el arco entra en contacto con el material conductor que desea cortar, pasa a través del metal, derritiendo un área delgada y finalmente cortando el metal.

A continuación, se incluyen algunas ventajas y desventajas del corte por plasma, así como consejos que lo ayudarán a comenzar una vez que haya comprado un cortador por plasma .

Ventajas

corte por plasma1) Versatilidad

A diferencia del corte con oxiacetileno , el corte con plasma funciona con cualquier metal conductor de electricidad. El proceso de oxicombustible no funcionará en aluminio o acero inoxidable. El plasma también produce cortes más limpios debido al uso de aire seco en la mayoría de las aplicaciones.

2) Velocidad

Debido a la alta temperatura del arco de corte por plasma (~ 20000 grados F), es un método de corte mucho más rápido que el oxiacetileno (~ 6000 grados F).

Tampoco hay ciclo de precalentamiento. El corte con plasma también es mucho más preciso y hay muchas menos posibilidades de que las áreas circundantes se vean afectadas negativamente por deformaciones o daños por dolor.

Desventajas

1) Costo

El corte por plasma con seguridad requiere una mayor inversión inicial, pero una vez que esté configurado, solo necesita reemplazar sus puntas y electrodos consumibles.

Comenzar con el corte con oxiacetileno puede ser más económico al principio (consulte los kits de oxiacetileno que recomendamos ), pero luego tiene el gasto adicional de recargar el tanque de gasolina.

Además, cuando se tiene en cuenta el beneficio de la velocidad y el hecho de que el tiempo es dinero, una cortadora de plasma puede parecer una excelente inversión.

2) seguridad

Obviamente, existe algún peligro para cualquier tipo de soldadura o corte, por lo que siempre se deben seguir las medidas de seguridad adecuadas. Debido a que un cortador de plasma genera una cantidad tan alta de calor, el riesgo de descarga eléctrica también es mayor.

Simplemente siga las instrucciones del fabricante y las precauciones de seguridad y en realidad puede estar más seguro que con una configuración de acetileno donde está trabajando con oxicombustible altamente inflamable.

Consejos para principiantes

puntas-de-corte-plasmaLea el manual : no hace falta decirlo, pero tómese el tiempo para leer el manual del propietario.

Si bien la mayoría de los cortadores de plasma tienen solo 2 configuraciones (interruptor de encendido / apagado y control de amperaje), desea familiarizarse completamente con su modelo en particular y los consejos del fabricante.

Esté seguro : proteja toda la piel expuesta con guantes, una chaqueta de soldar (o mezclilla u otra ropa resistente al fuego) y un casco de soldar (tono # 3 a # 6). Tenga siempre a mano un extintor de incendios a mano.

Soporte : use la mano que no corta para sostener la mano que corta. Esto proporciona un mayor control y estabilidad.

Empujar o tirar : si bien la mayoría de los usuarios prefieren tirar de la antorcha hacia ellos mientras cortan, es posible que le resulte más fácil empujarla.

Ángulo : mantenga la antorcha en un ángulo de 90 grados para cortar.

Use una lista de verificación : antes de cortar, asegúrese de inspeccionar la punta de corte, la copa protectora, el electrodo y cualquier cable o línea.

Marque hacia adentro : al cortar, asegúrese de que caigan chispas desde la parte inferior del metal, lo que indica un corte limpio. Si ese no es el caso, es posible que deba ajustar el amperaje, el ángulo de la antorcha o la velocidad a la que corta. De hecho, debe hacer un corte de prueba en el mismo tipo de material antes de cortar el material que planea usar. Haga esto para verificar su amperaje y velocidad de corte.

Use el escudo de arrastre : si su cortador de plasma tiene uno, use el escudo de arrastre. Le permite apoyar la antorcha sobre la pieza en la que está trabajando y mantener una separación óptima de 1/8 ".

Inclinar el inicio : es fácil perforar metal delgado para comenzar un corte, pero en material más grueso, comience en un ángulo de 45 grados para evitar salpicaduras y, junto con ellas, un mayor desgaste de sus consumibles.

Más recto es mejor: use una regla sujeta para obtener mejores resultados cuando se necesitan cortes precisos.

Para obtener más consejos de corte por plasma, consulte estas páginas:

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